本文转自：咸阳日报
工人通过视镜观察反应釜内蛭石乳液的状态。
研发人员用烧瓶加热模拟反应釜，进行产品更新。
本报记者 周思文 文/图
在兴平市化工工业园区内，陕西汇友友基新材料有限公司（以下简称“汇友友基”）办公楼的一间普通屋子里，一排排展示柜整齐排列，陈列着玻璃纤维浸润剂、耐高温材料等产品。
“这间屋子承载了汇友友基二十多年来科技创新路上的收获。企业的发展过程就是不断创新的过程，只有坚持把走科技自主创新之路作为企业发展的追求，才能不断实现新的突破。”汇友友基总工程师盛祖涵说。
4月7日，记者跟随盛祖涵步入生产车间。自动化生产线正高速运转，工人魏志会身着工作服，投料完毕后熟练地打开视孔灯，通过视镜观察着不锈钢反应釜里面盛放的4吨蛭石乳液。他的目光紧盯着显示屏上跳动的数据，神态专注。
“自从引入新的自动化生产工艺，我们的生产效率得到了大幅提升，产品质量也更加稳定可靠。”盛祖涵介绍。
在车间的另一角，操作工史铁路正操作着高速乳化机，将树脂通过乳化工艺，把油性原料成功转变为水溶性产品，每一个步骤都精准无误，整个车间里弥漫着严谨而高效的工作氛围。
据了解，汇友友基的核心科技项目始终聚焦于玻璃纤维浸润剂，这一材料在玻璃纤维生产中起着决定性作用，堪称玻璃纤维的“芯片”，直接关乎玻璃纤维的品质。经过多年的不懈努力，公司成功开发出50余种浸润剂原料，拥有上百种适配各类玻璃纤维的浸润剂配方，可充分满足国内各大玻纤厂的需求。在知识产权方面，公司也尤为重视，目前已手握7项发明专利与7项实用新型专利，并在日本、美国以及欧盟注册了商标。
从新疆寻矿到工艺突破
打破垄断困境
在众多创新成果中，蛭石乳液高性能耐高温隔热防火材料的研发历程尤为令人瞩目。“蛭石乳液在耐高温防火领域应用广泛，此前，整个市场长期被美国和英国的两家公司垄断。考虑到其在军工及特殊领域的关键作用，我们企业整合科研力量，全力攻关这一项目。”盛祖涵说。
项目伊始，首要难题便是蛭石的选料。蛭石属于矿产资源，国内仅新疆拥有品相较为优良的蛭石。于是，科研团队跨越数千公里奔赴新疆，挨个走访当地的每一家蛭石矿区。在矿区内，科研人员顶着烈日，在漫天的沙尘中，仔细查看每一块蛭石样本，只为筛选出杂质更少、品相更佳的蛭石。
选好蛭石后，研发工作正式开启。
按照计划，这种蛭石矿石需要通过化学改性的方法，制成水分散的乳状物。然而，在前期实验阶段，科研团队遇到了棘手的问题：难以将颗粒状的矿石彻底进行片状剥离，导致形成的乳状物不均匀，做出的产品在粒径和稳定性方面与英美两家公司的产品存在较大差距。
面对这一困境，科研团队没有丝毫退缩。他们一头扎进资料堆里，查阅了海量的国内外文献。实验室里堆满了各种资料书籍，灯光常常亮至深夜。经过上千次的反复试验，终于迎来了转机——科研人员发现可以利用一种特殊的有机酸和金属盐，使蛭石在水中实现自主分层剥离。随后，再通过高速剪切工艺，将剥离好的蛭石乳化成稳定的乳化液。经过严格的粒径分析等检验流程，他们发现产品效果与国外同类产品不相上下。
此后，该产品迅速得到了市场和客户的认可。即便如此，科研团队依旧没有停下探索的脚步，持续对工艺进行改进，力求让生产流程更简便、成本更低廉，进一步提升产品的市场竞争力。
从严格质检到创新管理
提升竞争实力
向企业研发中心实验室内望去，只见实验台上摆放着各类检测设备。“蛭石乳液在交付客户之前，必须开展大量的质量检测工作，这些检测设备就是用于进行蛭石乳液各项性能检测的关键步骤。”盛祖涵向记者介绍，“我们把产品质量当作企业的生命线，始终以持续为客户提供高品质产品、提升企业在市场中的竞争力作为长远追求。”
以蛭石乳液的粒径检测为例。实验室内，只见质检分析员吴晒云先将生产好的蛭石乳液用去离子水稀释10倍，接着放入超声清洗器中超声分散3分钟。准备就绪后，他开启激光粒径仪并调整好参数，再将超声分散后的蛭石乳液滴加入送样器内。此时，激光粒径仪会自动发射激光，对蛭石乳液中的微小颗粒展开分析，系统能够自动得出乳液的粒径分布情况。
吴晒云会通过与粒径标准进行细致比对，准确研判该蛭石乳液是否符合质量要求，确保每一批出厂的产品都能达到高品质标准。
面对国外老牌化工企业的激烈竞争，汇友友基凭借持续创新的能力在国内外市场中脱颖而出，部分产品已实现赶超。其中，位于兴平市新厂采用的最新自动化生产工艺成效显著，单位能耗降低10%，次品率降低5%，产品关键性能指标达到或超越国内领先水平，部分指标与国际先进水平相当。
“我们严格遵循ISO9000管理体系，从原材料入库的严格检验，到生产过程中的精细把控，再到成品发货前的再次核查，落实生产、质检、发货三重保障体系，从源头到终端全方位把控产品质量。”盛祖涵说，在制度建设方面，公司同样严谨完善。正是凭借科技创新与严格管理双轮驱动，汇友友基在新材料领域稳步前行，书写着属于自己的发展之路。